Pastas de brasagem personalizadas dissidentes de calor

Um processo de brasagem personalizado para peças de dissipador de calor envolve unir duas ou mais peças de metal usando um metal de preenchimento de brasagem. O processo de brasagem cria uma ligação forte e durável entre as peças, permitindo transferência e dissipação de calor eficientes. Aqui estão as etapas envolvidas em um processo de brasagem personalizado para peças de dissipador de calor: 1. Seleção de material: escolha os metais apropriados para as partes do dissipador de calor com base em sua condutividade térmica, resistência à corrosão, propriedades mecânicas do CNC do CNC a laser. Os materiais comuns usados ​​para dissipadores de calor incluem alumínio, cobre e suas ligas. Preparação da superfície: Limpe as superfícies das partes do dissipador de calor para serem soldadas para remover qualquer sujeira, graxa de placa de resfriamento de alumínio da GPU ou camadas de óxido. Isso pode ser feito através de limpeza mecânica, limpeza química ou uma combinação de ambos. Aplicação de fluxo: aplique um fluxo adequado às superfícies das peças do dissipador de calor. O fluxo ajuda a remover qualquer óxido restante e promove o umedecimento e o fluxo do metal de enchimento de brasagem.4. Montagem: Posicione as peças do dissipador de calor na configuração desejada, garantindo o alinhamento adequado e o ajuste. Use gabaritos ou acessórios, se necessário, para manter as peças no lugar durante o processo de brasagem. Seleção de metal de preenchimento de brasagem: Escolha um metal de preenchimento de brasagem que corresponda aos metais base unidos e as propriedades desejadas do dissipador de calor. Os metais de enchimento de brasagem comuns para dissipadores de calor incluem ligas à base de prata, ligas à base de cobre à base de fundição de alta pressão e ligas à base de alumínio.6. Processo de brasagem: aqueça as peças de dissipador de calor montadas e o metal de enchimento de brasagem até a temperatura apropriada para o metal de enchimento escolhido. Isso pode ser feito usando uma tocha, forno ou aquecimento de indução. Aplicação de metal de enchimento: Uma vez atingida a temperatura desejada, introduza o metal de preenchimento de brasagem na área da junta. O metal de enchimento deve derreter e fluir para a articulação através da ação capilar. Resfriamento e solidificação: permita que a junta esfrie lentamente para solidificar o metal de enchimento de brasagem e forme uma ligação forte entre as partes do dissipador de calor. Evite resfriamento rápido para minimizar o estresse térmico e a rachadura potencial. Limpeza pós-ruptura: Remova qualquer fluxo residual e camadas de óxido das partes do dissipador de calor soldado. Isso pode ser feito através de limpeza mecânica, limpeza química ou uma combinação de ambos. Inspeção e teste: inspecione as peças de dissipador de calor soldado quanto a defeitos ou imperfeições. Execute qualquer teste necessário, como teste de vazamento ou teste de desempenho térmico, para garantir a qualidade e a funcionalidade do dissipador de calor. Seguindo essas etapas, um processo de brasagem personalizado pode ser usado para criar peças de dissipador de calor de alta qualidade que atendem aos requisitos específicos de projeto e aos critérios de desempenho.